Dyp kavitetsbehandlingen ble utført tre ganger, men kunne fortsatt ikke fjerne graderne? Er det kontinuerlige unormale lyder etter montering av vinkelhodet? En grundig analyse er nødvendig for å avgjøre om dette faktisk er et problem med verktøyene våre.
Dataene viser at 72 % av brukerne opplevde for tidlig svikt i lagrene på grunn av feil plassering, og feil installasjon resulterte i reparasjonskostnader som var så høye som 50 % av kostnaden for en ny del.
Installasjon og feilsøking avVinkelhode:
1. Kalibrering av nøyaktighet for vinkelhodeposisjonering
Høydeavviket på posisjoneringsblokken forårsaker unormal støy.
Metode for å matche vinkelen (θ) på styrepinnen med vinkelen på hovedakselens girkasse.
Senteravstand S (avstanden fra posisjoneringspinnen til midten avverktøyholder) og matchende justering for maskinverktøyet.
2. ATC-kompatibilitet
Vekten på vinkelhodet overstiger maskinverktøyets lastegrense (BT40: 9,5 kg; BT50: x > 16 kg)
Interferenskontroll av verktøybyttebane og posisjoneringsblokk.
3. Spindelorientering og faseinnstilling
Etter at M19-spindelen er plassert, må du manuelt bekrefte justeringen av kilesporet.
Justeringsområde for verktøyposisjon (30°–45°) og kalibreringsprosedyre for mikrometer.
Spesifikasjoner for vinkelhodedrift og kontroll av prosesseringsparametere
1. Hastighet og lastgrenser
Det er strengt forbudt å kontinuerlig operere med maksimal hastighet (det anbefales å holde den på ≤80 % av nominell verdi, for eksempel 2430 o/min).
Matingen/dybden må reduseres med 50 % sammenlignet med verktøyholderen.
2. Colling Management
Først roter du den, og deretter tilsetter du kjølevæske for å forhindre at tetningen svikter.
Dysen skal unngå skjøten på huset (med en trykkmotstand på ≤ 1 MPa)
3. Rotasjonsretning og vibrasjonskontroll
Mot klokken (CCW) for vibrasjonskontrollspindelen → Med klokken (CW) for verktøyspindelen.
Deaktiver bearbeiding av materialer som er utsatt for støvdannelse, for eksempel grafitt/magnesium.
Feildiagnose og støyhåndtering for vinkelhodekomponenter.
1. Diagnostisering og håndtering av unormale lyder
| Type unormal lyd | Mulig årsak |
| Metallisk friksjonslyd | Posisjoneringsblokken er installert for høyt/lavt |
| Kontinuerlig summende lyd | Lagrene slites eller girene knekker tennene |
| Kontinuerlig summende lyd | Utilstrekkelig smøring ved vinkelhodet (oljemengde < 30 % av standard) |
2. Advarsel om lagerfeil
Hvis temperaturøkningen overstiger 55 ℃ eller støynivået overstiger 80 dB, bør maskinen slås av umiddelbart.
Visuell vurderingsmetode for å oppdage avskalling av rennekanaler og burbrudd.
Vedlikehold og levetidsforlengelse av vinkelhodet
1. Daglige vedlikeholdsprosedyrer
Etter bearbeiding: Bruk en luftpistol for å fjerne rusk → Påfør WD40 på vinkelhodet for å forhindre rust.
Krav til lagring av vinkelhode: Temperatur 15–25 ℃/fuktighet < 60 %
2. Regelmessig vedlikehold
Den aksiale bevegelsen tilfreseverktøyakselen skal kontrolleres hver sjette måned (innenfor 100 m fra kjernestangen skal den ikke overstige 0,03 mm)
Kontroll av tetningsringens tilstand (for å forhindre at kjølevæske siver inn)
3. Forbud mot overdreven vedlikehold av vinkelhodedybde
Uautorisert demontering er strengt forbudt (som resulterer i tap av garanti)
Rustfjerningsprosess: Ikke bruk sandpapir (bruk heller profesjonell vinkelhodestøttefjerning)
Nøyaktighetssikring og ytelsesverifisering av vinkelhodet
1. Tilpass prosessen
Kjør på maksimal hastighet i 4 til 6 timer → Avkjøl til romtemperatur → Øk hastigheten gradvis for testing.
2. Standard for temperaturøkning
Normale driftsforhold: <55 ℃; Unormal terskel: >80 ℃
3. Dynamisk nøyaktighetsdeteksjon
Installer standard kjernestang for å måle det radielle avkastet.
Våre vinkelhoder er tilgjengelige i et bredt utvalg av størrelser, og du er velkommen til å spørre. Videre vårefresemaskinerer svært kraftige blant freser i samme prisklasse, og å kombinere dem med våre vinkelhoder vil gi enda bedre resultater.
Publisert: 07.08.2025
