Selvsentrerende skrustikke: En presisjonsklemmerevolusjon fra luftfart til medisinsk produksjon
En praktisk løsning med en repetisjonsnøyaktighet på 0,005 mm, 300 % forbedring i vibrasjonsmotstand og 50 % reduksjon i vedlikeholdskostnader.
Artikkeloversikt:
I. Selvsentrerende skrustikke: Den revolusjonerende verdien av å forstyrre tradisjonell klemming
Tilfelle 1: En kjent produsent av bilkomponenter
De viktigste problemene som oppstår ved bruk av skrustikken:
1. Stort konsentrisitetsavvik: Den tradisjonelle skrustikkeklemmemetoden resulterer i en konsentrisitetsfeil for giret på 0,03 mm, som overskrider toleranseområdet (≤0,01 mm), og skrapraten er så høy som 15 %.
2. Lav produksjonseffektivitet: Hvert stykke krever 8 minutter for fastspenning, og hyppige justeringer forstyrrer produksjonslinjens rytme.
3. Ustabilitet i overflatekvalitet: Prosessvibrasjonene fører til at overflateruheten Ra svinger mellom 0,6 og 1,2 μm, noe som resulterer i en økning på 30 % i poleringskostnadene.
Løsning: Oppgradering av selvsentrerende skrustikketeknologi
Kjerneparametre for den selvsentrerende skrustikken:
Sentreringsnøyaktighet: ±0,005 mm
Repeterbarhetsposisjoneringsnøyaktighet: ±0,002 mm
Maksimal klemkraft: 8000N
Herdede føringsskinner (HRC ≥ 60) slitasjebestandig
(Disse punktene kan alle oppfylles av Meiwhaselvsentrerende skrustikke.)
Spesifikke implementeringstrinn for å bytte ut den selvsentrerende skrustikken:
1. Renovering av produksjonslinjen: Erstatt de tradisjonelle skrustikkene på 5 maskineringssentre og integrer nullpunkts hurtigskiftesystemet
2. Selvsentrerende skrustikke med haifinnelignende kjevedesign: Den spesielle tannformen forbedrer friksjonen og reduserer skjærevibrasjoner (vibrasjonsamplituden reduseres med 60 %)
Gjennombruddene som ble oppnådd når det gjelder presisjon, effektivitet og kostnader etter oppgraderingen av den selvsentrerende skrustikken.
Indeks | Før oppgradering av den selvsentrerende skrustikken | Etter oppgradering av den selvsentrerende skrustikken | Forbedringsprosent |
Koaksialfeil | 0,03 mm | 0,008 mm | 73 %↓ |
Klemmetid for enkeltstykke | 8 minutter | 2 minutter | 75 %↓ |
Overflateruhet Ra | 0,6–1,2 μm | Stabilitet ≤ 0,4 μm | konsistens |
Årlig avfallstap | 1 800 000 ¥ | 450 000 dollar | 1,35 millioner ¥ spart |
Kutt livet | I gjennomsnitt 300 varer. | 420 varer | 40 % ↑ |
Kostnadsdekning for oppdatering av selvsentrerende skrustikke: Utstyrsinvesteringen er 200 000 ¥, og kostnaden er dekket innen 6 måneder.
II. Kjernefordeler med selvsentrerende skrustikkeklemmer: Et trippelt gjennombrudd innen presisjon, effektivitet og fleksibilitet
Fordel med selvsentrerende skrustikke 1: Garanti for nøyaktighet på mikrometernivå
Toveis skruestangsynkroniseringsteknologi: Eliminerer ensidig forskyvning, repeterbar posisjoneringsnøyaktighet ≤ 0,005 mm (video av måleurtest)
Sammenligningsdata for vibrasjonsmotstand mellom selvsentrerende skrustikke og tradisjonell skrustikke
Klemmemetode | Vibrasjonsamplitude (μm) | Overflateruhet Ra (μm) |
Tradisjonell skrustikke | 35 | 1.6 |
Selvsentrerende skrustikke | 8 | 0,4 |
Fordel 2 med selvsentrerende skrustikke: Effektiviteten doblet med motor
Selvsentrerende skrustikke med hurtigbyttesystem:
Nullpunktposisjonering muliggjør en 2-sekunders omkobling av arbeidsstykker
De modulære kjevene støtter samtidig fastspenning av flere sett med arbeidsstykker under bearbeiding.
Plassutnyttelsen økte med 40 %: Lavt senter, høyt design (100–160 mm), slik at 5 arbeidsstykker kan bearbeides samtidig
Selvsentrerende skrustikkegrep fordel 3: Kjernen i fleksibel produksjon
Universell tilpasningsevne:
Harde klør: Klemming av ståldeler / støpegods (kompatibel med ru overflater)
Myke klør: Tilpassede silikonkjevebeskyttere for å beskytte overflaten på medisinske implantater

Selvsentrerende skrustikke-oppsettdiagram
III. Seks bruksscenarioer og utvalgseksempler for selvsentrerende skrustikke
Industri | Typisk arbeidsstykke | Sikusjon | Effekt |
Luftfart | Vingeribber i titanlegering | Høyfrekvent induksjonsvarmeskruestikk + keramisk belagte kjever | Deformasjon < 0,01 mm, doblet verktøylevetid |
Medisinsk implantasjon | Kneprotese | Pneumatisk selvsentrerende skrustikke + myke kjever i medisinsk kvalitet | Overflaten er ripefri, utbyttegrad → 99,8 % |
Ny energibil | Batteriboksens kropp | Forsterket, stiv hydraulisk skrustikke (antivibrasjonsmodell) | Prosessvibrasjonene reduseres med 60 %, og arbeidstiden reduseres med 35 %. |
Presisjonselektronikk | Mobiltelefonens midtramme | Miniatyr selvsentrerende skrustikke (φ80 mm slaglengde) | Areal redusert med 70 %, nøyaktighet ±0,003 mm |
IV. Vedlikeholdsveiledning for selvsentrerende skrustikke: Kan forlenge levetiden til den selvsentrerende skrustikken
1. Daglig vedlikeholdssjekkliste for skrustikke:
Selvsentrerende skrustikkekomponenter | Arbeidsstandarder |
Blyskrueføringsskinne | Daglig fjerning av støv fra luftpistol + ukentlig fettinjeksjon |
Klemmeflatens kontaktområde | Alkohol som tørker av gjenværende skjærevæske |
Drivmekanisme | Månedlig inspeksjon av gassveiens tetningsevne (trykk ≥ 0,6 MPa) |
2. Tre ting du bør og ikke bør gjøre for å vedlikeholde en selvsentrerende skrustikke
1. Bruk en metallbørste til å rengjøre føringsskinnen → forårsake riper på presisjonsoverflaten
2. Blanding av smøremidler med ulik viskositet → Vil føre til gelering og blokkering
3. Overskridelse av den nominelle klemkraften med 50 % → vil føre til permanent deformasjon
Publisert: 09.08.2025